Nincs egységes nemzetközi szabvány a horganyzott háromszög alakú járomlapok specifikációira. A specifikációkat főként olyan tényezők alapján határozzák meg, mint az alkalmazási forgatókönyvek, a teherviselési követelmények{1}}és a csatlakozó alkatrészek méretei. Az alapvető specifikációk négy fő kategória körül forognak: szerkezeti méretek, anyag, horganyzási szabvány és teherbírás-. Az alábbiakban az általános iparági specifikációk besorolásait és a legfontosabb paramétereket találjuk:
Lemezvastagság: Általános tartomány 4 mm ~ 20 mm, a csapágynyomásnak megfelelően beállítva, a gyakori vastagságok 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm;
Háromszög oldalhossza: a háromszög három csúcsának középpontjai közötti távolságra utal. Általános előírások: 80 mm × 80 mm × 80 mm, 100 mm × 100 mm × 120 mm; 120mm × 120mm × 150mm, 150mm × 150mm × 180mm, 200mm × 200mm × 250mm; 250mm × 250mm × 300mm, 300mm × 300mm × 350mm és 400mm × 400mm × 500mm;
Furatátmérő: Csavarok/csapok befűzésére használják, hogy megfeleljenek a csatlakoztatott alkatrészek csavarspecifikációinak. Általános méretek: M8, M10, M12, M14, M16, M18 és M20. Furatközéppont távolság: Két szomszédos furat közepe közötti távolság. Meg kell egyeznie a csatlakoztatott alkatrészek rögzítési furatának helyzetével. Az általános méretek 50 mm, 60 mm, 80 mm és 100 mm.

Az anyagjellemzőket a horganyzott háromszög alakú járomlap szükséges teljesítménye határozza meg:
Közönséges szénacél: Q235, alkalmas kis és közepes terhelésekhez és speciális korrózió nélküli környezetekhez, alacsonyabb költséggel;
Nagy -szilárdságú szénacél: Q345, nagy terhelésekhez és nagy teherbírású
Rozsdamentes acél: 304/316 rozsdamentes acél, tovább horganyzott (vagy passzivált), alkalmas tengerparti és kémiailag korrozív környezetre, de magasabb költséggel.
A horganyzási szabvány közvetlenül befolyásolja a korrózióállóságot és az élettartamot. Tűzihorganyzás: Megfelel a GB/T 13912-2022 és az ASTM A123 szabványnak, legfeljebb 65 μm (normál alkalmazások) és legfeljebb 85 μm (korrozív környezet) cinkrétegvastagsággal, egyenletes felületet biztosítva kihagyott területek vagy kidudorodások nélkül. Elektro{10}}horganyzás: 10-20 μm vastagságú cinkréteg, beltéri és száraz környezetre is alkalmas, olcsóbb, mint a tűzihorganyzás, de gyengébb a korrózióállósága.
Terhelhetőségi specifikációk:
Könnyű teherbírás: Névleges terhelés 5 kN vagy annál kisebb;
Közepes teljesítmény: 5kN ~ 20kN;
Nagy teherbírás: 20kN ~ 50kN;
Extra nagy teherbírás: 50 kN vagy annál nagyobb;
Sok esetben a horganyzott háromszög alakú járomlapokat az ügyfelek igényei szerint alakítják ki. A testreszabás során olyan paramétereket kell megadni, mint a teherbírási-követelmények, a csatlakozó alkatrészek méretei és a használati környezet, hogy azok megfeleljenek a munkakörülményeknek.
Az energiaszektor rendkívül magas követelményeket támaszt az alkatrészek teherbírási stabilitására- és időjárásállóságára vonatkozóan. A horganyzott háromszög alakú járomlapok, mint az "összekötő hardverek" központi elemei, alkalmasak a nagy-feszültségű/alacsony feszültségű{3}}vezetékek erőátviteli követelményeire.
Alkalmazási forgatókönyvek: Szigetelő húrok, vezetékek, torony keresztkarok csatlakoztatása vagy söntvezetők és áthidalók rögzítése;
Alapkövetelmények: A vezető saját súlyának, szélterhelésének, hó- és jégterhelésének viselése; ellenáll az esőnek és az UV-korróziónak kültéri környezetben;
Tipikus felhasználás: Szigetelőfüzérek (2 lyuk) és toronykeresztkarok (1 lyuk) összekötése a járomlap három furatán keresztül, egyenletesen elosztva a vezetékek feszültségét, és megakadályozzák a szigetelők egyenetlen feszültségét és törését; osztott vezetékekhez (2-4 osztás) használják 220 kV-os és magasabb feszültségű vezetékekben, mint leágazó csatlakozási pontok a vezeték feszültségének elosztására.
Megfelelő műszaki adatok: Közepes/nagy igénybevételű- (lemezvastagság 8–14 mm, furatátmérő M16–M20, terhelhetőség 10–30 kN), tüzihorganyzott (a GB/T 13912-2022 szabványnak megfelelő).