A Strain Yoke Plates az erőátviteli és transzformációs vonaltervezésben nélkülözhetetlen magösszekötő hardverként a nagy-, az ultra-nagy- és az extra-magas-feszültségű átviteli vezetékek biztonságos és stabil működését biztosító „kulcsközpont”. Kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljanak a vezetékek feszültségének, és széles körben alkalmazhatók olyan zord környezetekben, mint a feszítő szakaszok, szögtornyok, termináltornyok és szélerőmű-gyűjtővezetékek. Kiváló mechanikai tulajdonságaikkal, minden forgatókönyvhöz való alkalmazkodóképességükkel és hosszú távú tartósságukkal{8}} etalontermékekké váltak a külkereskedelmi elektromos szerelvényiparban, és több mint 50 országba és régióba exportálták őket Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten, Afrikában, Európában és Dél-Amerikában.
Az anyagválasztás a Strain Yoke Plates minőségének alapja. Két magas-specifikációjú anyaglehetőséget kínálunk a különböző piacok eltérő éghajlati és terhelési követelményeinek kielégítésére:
Tűzi-tűzi horganyzott, alacsony széntartalmú-ötvözött acél: Q355/Q450 minőségű alacsony-szénötvözetű acél van kiválasztva, szakítószilárdsága 450 MPa vagy egyenlő, folyáshatára 355 MPa vagy nagyobb. Stabilan ellenáll 10-50 tonna vezeték feszültségének, és teljes mértékben megfelel a globális főbb szabványok követelményeinek, mint például az IEC 61284, ANSI C119.4 és a GB/T 2314{14}}2008 nagy szilárdságú hardverekre. A felületet tűzihorganyzással kezelik, és a cinkréteg vastagságát szigorúan szabályozzák, legfeljebb 85 μm. Egyes nagy korróziós környezetekhez szabott modellek elérhetik a 100 μm-t is.
Nagy-szilárdságú alumíniumötvözet: 6061-T6 vagy 7075-T6 nagyszilárdságú alumíniumötvözet felhasználásával, szakítószilárdsága 310 MPa vagy annál nagyobb, sűrűsége pedig csak 1/3-a az acélénak, így egyetlen összekötő lemez súlya több fajlagos acélhoz képest 60. Ez jelentősen csökkenti a torony terhelését és a szállítási költségeket, ugyanakkor csökkenti a magasban lévő építőmunkások munkaintenzitását és javítja a telepítés hatékonyságát. Maga az alumíniumötvözet kiválóan ellenáll az elektrokémiai korróziónak, és a felületén lévő természetesen kialakuló oxidfilm hatékonyan elszigeteli a levegőt és a nedvességet, ellenáll az általános korrozív környezetnek további horganyzás nélkül. Speciális forgatókönyvek esetén további eloxált bevonat alkalmazható a korrózióállósági szint további növelésére.
A Strain Yoke lemezek szerkezeti felépítése közvetlenül meghatározza feszültségstabilitásukat és alkalmazkodóképességüket. Termékeink végeselem-elemzés-optimalizáláson estek át, minden részletet a "sima erőátvitel, a kényelmes és hatékony telepítés, valamint a forgatókönyvek átfogó lefedettsége" köré terveztek:
Lyuk elrendezése: Tudományosan elrendezve, hogy megakadályozza a stresszkoncentrációt;
Lyukak száma: Lefedi a 2-8 lyukú specifikáció teljes skáláját, kielégíti a csatlakozási követelményeket az egy-fázisú vezetőktől a 6- és a 8-osztott vezetőkig. 2-, valamint a 3 lyukú specifikációk alkalmasak egyfázisú vezetékfeszítő csatlakozásokhoz, háromszögben elhelyezett, egyenesen elhelyezett lyukakkal. lineárisan az összekötő lemez tengelye mentén, hajlítónyomaték-veszteséggel 5% vagy annál kisebb; A 4- és 8-lyukú specifikációk szimmetrikus, többlyukú tömb kialakítást tartalmaznak, amely lehetővé teszi több szigetelőszál és feszítőbilincs egyidejű csatlakoztatását, egyenletes feszültségeloszlást biztosítva a többszörösen felosztott vezetékeken, terheléselosztási hibával, legfeljebb 3%.
Precíziós szabályozás: A furatátmérőre vonatkozó specifikációk az M16, M20, M24, M27 és M30 szabványt fedik le, a tűréshatárok szigorúan betartják a H9 szabványt (felső eltérés +0.036mm, alsó eltérés 0), pontosan illeszkedik a globális főbb csavarspecifikációkhoz, az illesztési hézag 0,1{{9}{101} kopás, amelyet a csavarok ingadozása okoz a hosszú távú működés során. Lyukfalkezelés: Minden furat 45 fokban le van élezve, 1-2 mm-es letörési mélységgel. Ez hatékonyan megakadályozza, hogy éles szélek elvágják a tömítést vagy megsértsék a csavarmeneteket a csavarok meghúzásakor, ugyanakkor kiküszöböli a feszültségkoncentrációs pontokat a furatnyílásnál, és csökkenti a kifáradási repedések kockázatát.
Megerősített szerkezet: Fokozott deformációs ellenállás
Erősítő borda kialakítása: Integrált megemelt erősítő bordák kerültek a járomlap hátuljára és a feszültségkoncentrációs területekre. A merevítő bordák magassága az alaplemez vastagságának 1,5-2-szerese, szélessége pedig megegyezik az alaplemezével. A szerkezeti optimalizálás révén az összekötő lemez hajlítószilárdsága több mint 40%-kal, az alakváltozási ellenállás pedig 50%-kal nő. Hosszú távú, teljes terhelés mellett nem lép fel plasztikus deformáció, ami biztosítja a vezetékszerkezet stabilitását.
Fő testforma: Lekerekített sarkokkal téglalap vagy elliptikus kialakítású. Ez csökkenti a szélterhelés ellenállását, és elkerüli a fém kifáradását, amelyet az éles szélek által keltett légáramlási örvények okoznak erős szélben. Ezenkívül megkönnyíti a zökkenőmentes csatlakoztatást szabványos alkatrészekkel, például keresztkarokkal és szigetelőszerelvényekkel.
A Strain Yoke Plates szigorúan betartja a főbb globális tápcsatlakozási szabványokat, mint például az IEC, ANSI, GB, DIN és BS. Különböző országokból származó szigetelőszálakkal, feszítőbilincsekkel és toronyszerelvényekkel közvetlenül használhatók további feldolgozás vagy módosítás nélkül, jelentősen csökkentve az ügyfelek mérnöki adaptációs költségeit. A nem szabványos specifikációk testreszabása az ügyfelek speciális igényei szerint támogatott, rugalmas minimális rendelési mennyiségekkel, hogy megfeleljen a kis-kötegelt próbarendelések és a nagy-mennyiségű vásárlások igényeinek.
A kiváló anyagok és a kifinomult{0}}korróziógátló technológia több mint 30 éves termékélettartamot biztosít, ami messze meghaladja az iparági átlagot. Ebben az időszakban nincs szükség további korróziógátló-karbantartásra, ami jelentősen csökkenti az ügyfelek karbantartási költségeit. A gyár elhagyása előtt a termékek szigorú szakítóvizsgálaton, kifáradási teszten, korrózióvizsgálaton és méretpontossági ellenőrzésen esnek át, így 100%-os áthaladási arány érhető el. Ez biztosítja a hosszú távú stabil működést-a telepítés után, minimálisra csökkentve a hibajavításból származó gazdasági veszteségeket.
Legyen szó változatos földrajzi környezetben, például síkságról, hegyekről, tengerpartokról és sivatagokról, vagy távvezetékek különböző feszültségszintjeiről (nagyfeszültségű, ultra{0}}nagyfeszültségű, extra-nagyfeszültségű stb.), vagy különféle alkalmazási forgatókönyvek esetén, mint például a hagyományos vezetékek, a hosszú{3}}távra szabott Plates-projektjeink és a szélerőmű-projektjeink. Számos kulcsfontosságú projektben már sikeresen alkalmazták őket, beleértve a délkelet-ázsiai transzóceáni energiaátviteli projekteket, a közel-keleti sivatagok ultra{5}}nagyfeszültségű vezetékeit, az afrikai szavanna energiaelosztási projekteket és az európai szélenergia gyűjtővezetékeket, amelyek jó hírnevet szereztek.
