A Z típusú akasztólapok nagyon gyakori hardvercsatlakozók a külkereskedelmi exportban. Felfüggesztésre, rögzítésre és teherhordásra{1}}használhatók. A gyártás során egyszerre fogunk megfelelni a termékteljesítmény megbízhatóságának, a nemzetközi piaci szabványoknak és a vevői testreszabási előírásoknak, hogy megfeleljünk külföldi vásárlóink igényeinek.
Anyag: Kínában általában a Q235 szabványt választjuk, de az Egyesült Államokba történő exportnál az A36 szabványt választjuk, Európába történő exportnál pedig az S235JR szabványt. A tengerparti övezetekbe történő exportnál is rozsdamentes acélt választunk. Szigorú követelményeink vannak a teljesítményjellemzőkre vonatkozóan, beleértve a 370 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdságot és a 235 MPa vagy annál nagyobb folyáshatárt a teherbíró képesség biztosítása érdekében. A rozsdamentes acél esetében legalább 18%-os Cr-t, 8%-nál nagyobb vagy annál nagyobb Ni-t, a 316-os rozsdamentes acél 2%-nál nagyobb vagy egyenlő Mo-t igényel a korrózióállóság biztosítása érdekében, biztosítva a termék teljesítményét a forrástól kezdve.
Szerkezeti kialakítás: A Z típusú függődeszka szerkezete befolyásolja a felhasználói élményt. A horognyílás szélességét ±0,2 mm-en belül kell szabályozni. Precíziós alkalmazásokhoz a felhasználói igényeknek megfelelően ±0,1 mm-en belül vezérelhető. A lemezvastagságot 2-10 mm-re tervezték a teherbírási-követelményeknek megfelelően, a lemezvastagság tűrése ±0,15 mm. A függőlyuk tűrése H13, a furat helyzetének eltérése legfeljebb 0,2 mm, a lyuk fala sorjamentes, a letörés pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 0,5 × 45 fok. A biztonságos teherbírás érdekében meg kell felelnie a felhasználó tényleges igényeinek is.
Méretezési szabványok: A nemzetközileg elfogadott tűréselv az ISO 8015, az Egyesült Államokba történő export az ANSI B4.2, az Európai Unióba történő export az EN ISO 286, a Japánba irányuló export pedig a JIS B 0401. A testreszabást igénylő ügyfelek esetében szigorúan követjük az ügyfél által megadott rajzokat, hogy biztosítsuk a vevői elégedettséget.
Folyamatkövetelmények: Anyagok vágásakor ügyeljen arra, hogy a vágás sík legyen, sorja- és alakváltozás- Ezután az anyagot hűtéssel és temperálással kezelik.
Milyen felületkezelési eljárások szükségesek a Z típusú függődeszkához az export előtt? Valójában sok felületkezelési folyamat létezik, és a gyártást a felhasználó igényei szerint kell testreszabni. A különböző felületkezelések eltérő forgatókönyvekkel és végrehajtási szabványokkal rendelkeznek. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk őket:
| Felületkezelési módszerek | Alkalmazható forgatókönyvek | Végrehajtási szabványok | Teljesítménykövetelmények |
| Tűzi-horganyzás | Szabadban, nyirkos környezetben | ISO 1461 (Nemzetközi), ASTM A123 (USA), EN ISO 1461 (EU) | A cinkbevonat vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 85 μm, a tapadás nagyobb vagy egyenlő, mint 3,5 N/mm², és a sópermetezési teszt időtartama legfeljebb 96 óra. |
| Elektrogalvanizálás | Beltéri, enyhén korrozív környezet | ISO 4042 (Nemzetközi), ASTM B633 (USA) | Horganyzás vastagsága Legfeljebb 10 μm, passzivációs kezelés (kék-fehér/színes), sópermet-teszt Legfeljebb 48 óra. |
| Passziválás | Élelmiszer-, orvosi vagy magas{0}}tisztaságú környezet | ASTM A967 (USA), EN ISO 3651-2 (EU) | A passziválás eltávolítja a felületi szennyeződéseket, nem hagy olajfoltot vagy ujjlenyomatot; sópermet teszt 72 óránál nagyobb vagy egyenlő. |
A külkereskedelmi exportban használt Z típusú függődeszkáknál a szerkezeti stabilitás döntő fontosságú, mert az erőművekben huzamosabb ideig kell őket használni, és a szerkezet határozza meg az élettartamot. A termék költséghatékonyságának{1}}javítása érdekében a következő stabilitási követelmények érvényesek:
Laposság: 0,3 mm/m vagy annál kisebb, ami megakadályozhatja a telepítési hibás beállítást és a használat közbeni deformáció miatti egyenetlen feszültséget;
A furat helyzetének pontossága: A felfüggesztés és a csatlakozó furat közötti furatpozíció eltérése legfeljebb 0,2 mm, a furatátmérő tűrése pedig H13. Használat közben pontosan illeszthető a csapokkal és csavarokkal, és nem lesz remegés még hosszan tartó-használat után sem;
A hegesztési varrat megbízhatósága: A varrat szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint az alapfém szakítószilárdságának 85%-a, és nincsenek olyan hibák, mint a porozitás, a salakzáródás vagy a nem teljes behatolás. Hegesztés után penetrációs vizsgálat (PT) vagy ultrahangos vizsgálat (UT) szükséges annak biztosítására, hogy a varrat belső repedésektől mentes legyen.
Népszerű tags: függődeszka z típusú kengyel, Kína z típusú akasztódeszka gyártók, beszállítók, gyár
