
Sok felhasználó aggódik amiatt, hogy a horganyzott Z kapcsok teljesítményjellemzői megfelelnek-e a szabványoknak vásárlásukkor. Úgy gondoljuk, hogy a vonatkozó tanúsítványok mellett a gyártási folyamat is nagyon fontos. A felhasználók megnyugtatására most részletesen bemutatjuk a gyártási folyamatot:
Nyersanyag előkezelés: Az alapanyag kiválasztásakor elengedhetetlen annak biztosítása, hogy az megfeleljen a nagy szilárdság jellemzőinek, hogy megfeleljen a teherbírási és szakítószilárdsági követelményeknek a használat során. Először szüntesse meg az acéllemez hullámosodási feszültségét, majd vágja le a felhasználó által igényelt specifikációk szerint. A felület tisztítása is elengedhetetlen. Távolítsa el a felületi olajat és zsírt lúgos oldatba áztatással, majd savas oldattal tisztítsa meg a felületi oxidréteg eltávolítására. Többször öblítse le vízzel, hogy eltávolítsa a maradék sav- és lúgoldatot, és elkerülje az alapanyag károsodását.
Szerkezeti alakítás: Az alakítási folyamat során két alakítási eljárást alkalmazhatunk: több-menetes hengeralakítást és sajtolásos alakítást. A bélyegzés főleg kis-méretű vagy szabálytalan-alakú alkatrészekre vonatkozik. Egy mozdulattal lebélyegzi a szükséges szerkezetet, ami hatékonyabb. CNC lyukasztó kialakítással a rések kinyitásához elkerülhető a deformáció. A több-menetes hengeralakítás jobban biztosíthatja a teljes szög egyenletességét. Elmondható, hogy a két formázási eljárásnak megvannak a maga előnyei és hátrányai.
Horganyzás: A megformált munkadarabot 440-460 fokos olvadt cinkfürdőbe merítjük. Ha a munkadarab hőmérséklete megegyezik a cinkfürdő hőmérsékletével, az acél kohászati reakcióba lép a cinkfürdővel, és így cink-vasötvözet réteget képez. Ezután egy külső cinkréteget alkalmaznak. A kétrétegű szerkezet nagymértékben javíthatja a korrózióállóságot és a tapadást. A horganyzás után a munkadarabot hűtőtartályba helyezzük, hogy gyorsan lehűljön, hogy megszilárduljon a cinkréteg, és megakadályozza a cinkréteg kémiai reakcióját a levegővel.
Minőségellenőrzés: A horganyzott Z horganyzat késztermék-ellenőrzése szintén elengedhetetlen. Mechanikai eljárásokkal távolítjuk el a felületről az olyan hibákat, mint a cink csomók és horganysorja, csiszoljuk az egyenetlen vágásokat, és eltávolítjuk a maradék cinkréteget a menetekről, hogy biztosítsuk a zökkenőmentes szerelést. Szigorú követelményeket támasztó környezetekben passziválást is végzünk, hogy tovább fokozzuk a horganyréteg kopásállóságát és korrózióállóságát.
A horganyzott Z kapcsok az iparágtól és a működési környezettől függően eltérő összeszerelési és teherhordási-követelményeket igényelnek, ezért a specifikációik eltérőek. Professzionális gyártóként gyárunk támogatja a testreszabási szolgáltatásokat, a következő főbb testreszabási lehetőségekkel:
Méretek: A lemez vastagsága általában 3-10mm. Nagyobb méretek esetén egyedi gyártás is lehetséges. A furat átmérője, a furat helyzetének eloszlása és a mennyiség mind testreszabható. A különböző távvezeték-szigetelő csatlakozásokhoz különböző méreteket használnak.
Terhelhetőség: A 20 000 font és 50 000 font közötti vagy nagyobb szakítószilárdság a terhelési követelményeknek megfelelően testreszabható, alkalmas nagy-ipari felhasználásra és mindennapi csatlakozási forgatókönyvekre;
Hozzáillő termékek: Személyre szabható teljes tartozékkészlet, beleértve a sasszegeket, anyákat, kapcsokat és egyéb tartozékokat. Ezek a tartozékok felületkezelésen is átesnek, hogy jobban megfeleljenek a korrózióállósági követelményeknek, és az ömlesztett vásárlás olcsóbb.
A horganyzott Z kapcsok testreszabási szolgáltatásai országonként változnak. Például a hazai gyártók számára támogatjuk a teljes-folyamatos ODM/OEM testreszabást, a szigetelők és felfüggesztő bilincsek rajzok szerinti testreszabását, az értékesítés utáni-szolgáltatást, a minták felkínálását és a 15-20 napos szállítási ciklus támogatását. A nemzetközi piac személyre szabott igényeihez a terhelésnek megfelelően testre kell szabni a különböző hosszúságokat és szakítószilárdságokat. Egyes modellek menetes bilincscsapokkal is testreszabhatók a könnyű szétszerelés érdekében. Különösen a tengerentúli felhasználók esetében a minimális rendelési mennyiség nagymértékben változik. Támogatjuk az 1000 darabos vagy nagyobb megrendeléseket. Speciális igényű megrendeléseknél a gyártóval is tudunk kommunikálni, hogy igyekszünk a lehető legjobban megfelelni a felhasználói igényeknek. A nemzetközi megrendeléseknél időt kell hagyni a logisztikára és a vámkezelésre. Ha horganyzott Z-hegyre is szüksége van, kérjük, rendelje meg előre.
Horganyzott Z horganyzat exportálásakor ügyelni kell arra, hogy ne karcolja meg a horganybevonatot. Tengeri szállítás esetén ügyelni kell a nedvesség és a rozsda megelőzésére is, és a csatlakozóknak kompatibilisnek kell lenniük a nemzetközi szállítási követelményekkel. A szállítási mód kiválasztásakor a rendelés mennyisége és időszerűsége alapján tudunk választani. Az alábbiakban konkrét lehetőségek találhatók a felhasználók referenciaként:
Kis csatlakozók: Kisebb csatlakozók esetén minden egyes csatlakozó külön-külön polietilén műanyag zacskóba csomagolható, hogy elkerüljük az ütközéseket, amelyek károsíthatják a cinkbevonatot. Helyezze a zacskós termékeket hullámkarton dobozba, töltse ki a réseket buborékfóliával, rakja egymásra a dobozokat egy fa raklapra, és rögzítse acél hevederekkel a targonca egyszerű be- és kirakodása érdekében.
Nagy-méretű csatlakozók: Személyre szabott csomagolódobozokat használnak, amelyek belsejében csúszásgátló-gumi párnák találhatók. A csatlakozók a doboz belsejében csavarokkal vagy rögzítőhevederekkel vannak rögzítve, hogy megakadályozzák az ütések okozta deformációt. A sérülékeny részek, például lyukak esetében a védelem érdekében műanyag védőhüvelyeket használnak. Ha speciális követelményei vannak a horganyzott Z horganyok csomagolásával kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk.
Népszerű tags: horganyzott z kapcsok, Kína horganyzott z horganyzott kapcsok gyártói, beszállítói, gyárai
