Az acél járomlapok magcsatlakozók az erőátviteli vezetékekben, a kommunikációs tornyokban és az épületacél szerkezetekben. Használat közben több szigetelősort, hardvert és alkatrészt kötnek ugyanahhoz a feszültségponthoz, lehetővé téve az egyenletes terheléselosztást. Alkalmazásuk elválaszthatatlan szerkezetüktől. Az alábbiakban megvizsgáljuk teljesítményparamétereiket:
Szerkezeti tervezés: A gyakori szerkezetek közé tartoznak a téglalapok, ellipszisek és háromszögek. Egyedi beépítési helyekhez szabálytalan formák is testreszabhatók. A megjelenés alapján sok csavarlyukat és csaplyukat találtunk, és az éleket lekerekítettük a feszültségkoncentráció kockázatának csökkentése érdekében;
Anyagválasztás: Az anyagok kiválasztásakor vegyük figyelembe a felhasználási forgatókönyvet. Kis terhelésű és száraz környezet esetén a Q235B szénacél előnyös. A nagy-feszültségű távvezetékekben és a nagy-fesztávú acélszerkezetekben Q345 alacsony-ötvözetű, nagy-szilárdságú acélt használnak, amelynek nagyobb a folyáshatára. Ha tengerparti, nedves vagy sós környezetben van, akkor a tűzihorganyzott, alacsony széntartalmú
Szakítószilárdság: 450 MPa vagy annál nagyobb;
Folyóerő: 235 MPa vagy annál nagyobb;
Furatpozíció tűrés: ±0,5mm;
Alkalmazható hőmérséklet: -40 fok ~ +120 fok .
Ezek a szabványos teljesítményparaméterek az acél járomlemezeknél a gyártás során. Ha a tényleges munkakörülmények egyedi követelményeket támasztanak a járománnyal szemben, kommunikálhat a gyártóval, hogy személyre szabhassa az igényeinek megfelelő termékeket.
Az elektromos szerelvények egyik típusaként az acél járomlapokat főként az energiaiparban használják. Annak érdekében, hogy a felhasználók jobban megértsék a terméket, az alábbiakban egy elektromos hálózat-felújítási projekt esettanulmánya található, amely szintén hasznos lehet a különböző járomlapok kiválasztásában.
A State Grid korszerűsítési és felújítási projektjei során acél járomlemezeket használnak az egyes vezetők szigetelőszálakhoz való csatlakoztatására. A kör alakú furat kialakítása alkalmazkodik a vezetők hőtágulásához és összehúzódásához, elkerülve a feszültségkoncentrációt. Ezt a technológiát széles körben alkalmazták, különösen a vidéki villamosenergia-hálózatokban. A 220 kV-os alállomási projekteknél háromszög alakú járomlapok kötik a földelő kapcsolók szigetelőit az alállomás keretéhez, az EN 50341 szabványnak megfelelően. Ez biztosítja az alállomási berendezések földelési rendszerének stabilitását, és előnyöket kínál a korrózióállóság és a mechanikai teljesítmény terén.
Ahhoz, hogy egy adott forgatókönyvhöz megfelelő acél tartólemezt válasszunk, olyan tényezőket kell figyelembe vennünk, mint a terhelési követelmények, a telepítési hely és a környezeti feltételek. Az alábbiakban ezt részletesen tárgyaljuk:
Határozza meg a paramétereket
Határozza meg azt a nyomást, amelyet a járomlapnak el kell viselnie, beleértve a statikus terhelést és a dinamikus terhelést. Kis terhelésekhez válasszon Q235B anyagot + bélyegzett könnyű járomlemezt. Közepes 110 kV-220 kV terhelés esetén válassza a Q345 alacsony ötvözetű anyagot. Nagy terhelésű forgatókönyvek esetén a vastagított járomlemezeket testre kell szabni, és az anyagnak nagy szilárdságú ötvözött szerkezeti acélnak kell lennie.
Mérési tér
Az olyan problémák elkerülése érdekében, mint például a beszerelés képtelensége vagy az eltérések kényszerítése, a mérőcsomópont hosszának és élének kezelésének összhangban kell lennie a megfelelő hardvercsavarok és csapok átmérőjével. A furat átmérőjének 0,5-1 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csavar átmérője, és figyelembe kell venni a szerelési hibákat. A furat közepének és a furat élének távolságának meg kell egyeznie a szigetelő függőgyűrűjével. Ha a furat éltávolsága túl kicsi, az élfeszültség-koncentrációt okoz. Javasoljuk, hogy a furat élének távolsága legyen nagyobb vagy egyenlő, mint a furat átmérőjének kétszerese.
Mérje fel a környezetet
Határozza meg, hogy a tényleges munkakörülmények száraz, nem-korrozív szárazföldi területeken, nedves, enyhén korrozív környezetekben, erősen korrozív forgatókönyvekben, például parti sópermetben, vagy akár rendkívül hideg, hideg zónákban vannak-e. Vegye figyelembe a különböző tengerentúli forgatókönyveket is, és határozzon meg különböző szabványokat a különböző forgatókönyvek alapján, hogy biztosítsa a célpiac szabványainak való megfelelést.
Szigorú gyártási folyamat-ellenőrzés és az acél járomlemezek minőségellenőrzése biztosítja a szerkezeti szilárdságot. Mint mindannyian tudjuk, a mechanikai tulajdonságok közvetlenül meghatározzák a stabilitást; ezért a lehetséges problémákat a folyamat és az ellenőrzés révén kiküszöbölhetjük:
Teljes-folyamatminőség-ellenőrzés: elsősorban a mechanikai tulajdonságokra vonatkozik, a szakítószilárdságtól, a folyáshatártól és a nyúlásvizsgálattól kezdve a megfelelő szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében; roncsolásmentes tesztelés, például kovácsolt vagy hegesztett alkatrészek ultrahangos vizsgálata a belső repedések ellenőrzésére; felületek mágneses részecskék vizsgálata felületi hibák kimutatására; korrózióvédelmi vizsgálat; valamint a cinkréteg vastagságának és tapadási vizsgálata a cinkréteg leválásának megakadályozása érdekében;
Szabványos szerelés: Győződjön meg arról, hogy az acél tartólemez névleges terhelése nagyobb vagy egyenlő, mint a munkaterhelés × biztonsági tényező. A túlterhelés szigorúan tilos. Győződjön meg arról, hogy a feszültségpontok egyenletesen oszlanak el. A túlzott hézagok stresszeltolódást és helyi stressztúlterhelést okoznak. Különböző összetett munkakörülmények esetén a tényleges munkakörülményeket kombinálni kell, és óvintézkedéseket kell tenni a kilazulás megelőzésére.
Népszerű tags: acél járomlemez, kínai acél járomlemez gyártók, beszállítók, gyár
