A Double Cross Ige lemezeket elsősorban nagy-feszültségű és ultra-nagyfeszültségű{2}}vezetékekben használják. A teljes gyártási folyamat a nyersanyagoktól a késztermékig több lépésből áll, amelyek mindegyike közvetlenül meghatározza a szilárdságot, az élettartamot és a biztonságot.
A Double Cross Ige lemezeket elsősorban nagy-feszültségű és ultra-nagyfeszültségű{2}}vezetékekben használják. A teljes gyártási folyamat a nyersanyagoktól a késztermékig több lépésből áll, amelyek mindegyike közvetlenül meghatározza a szilárdságot, az élettartamot és a biztonságot.
Nyersanyag-ellenőrzés: Az anyag minősége alapvető fontosságú az erő szempontjából. Általában alacsony-ötvözött, nagyszilárdságú acéllemezeket, például Q355B-t és Q355D-t választunk, és kémiai összetétel-vizsgálatokat, mechanikai tulajdonságok vizsgálatát, valamint a lemezvastagság, síkság és megjelenés (nincs repedés, nincs rétegvesztés) ellenőrzését végezzük. Csak azok az acéllemezek folytatják a vakolási folyamatot, amelyek átmennek ezen az ellenőrzésen.
Korrekció és alakítás: Győződjön meg arról, hogy a lemez felületének síksági hibája kisebb vagy egyenlő, mint 1 mm/m. Kézi vagy mechanikus csiszolással távolítjuk el az éles sorját a lemez széleiről és a furatok nyílásairól. Letörést alkalmaznak a kritikus feszültségű lyukakon, hogy megakadályozzák a szerelők karcolódását és javítsák a cinkbevonat tapadását.
Tűzi-horganyzás: Ez egy döntő folyamat a dupla kereszttartós lemezek rozsdásodásának megelőzésében. Egységes, sima és hibátlan cinkréteget biztosít, amelynek vastagsága nagyobb vagy egyenlő 85 μm-rel. A horganyzás után eltávolítják a horganycsomókat és a sorját, és ellenőrzik a furatok helyzetét a hőtágulás és összehúzódás miatti változásokra. A méretek megfelelnek a rajzoknak, a beépítés sima és akadálymentes.
Késztermék ellenőrzése: Teljes körű ellenőrzést végeznek, beleértve a megjelenést, a méreteket, a furatok szimmetriáját, a keménységet, az anyagmintavételt, a roncsolásos szakítóvizsgálatot és a terhelési vizsgálatot. Csak a minősített termékeket szállítjuk a felhasználónak.
A dupla kereszttartó lemezeket elsősorban kettős szigetelő húrok felfüggesztésére használják. A különböző specifikációk a különböző feszültségszinteknek, vezeték-keresztmetszeteknek,{1}}toronyfeszültségeknek és környezeti feltételeknek felelnek meg. A közös specifikációk a következők:
120-minőségű kettős kereszttartós lemez: Nagyon elterjedt modell, névleges szakítóterhelése 120 kN, lemezvastagság 14 mm vagy 16 mm, oldalsó furatok Φ20/Φ22, tipikus méretek 300–400 mm × 100–120 mm × 14/16 mm. Főleg 110 kV-os távvezetékekben, 220 kV-os könnyű terhelésű vezetékekben és hagyományos vonalakban használják alacsony széllel, jegesedés nélkül és nagy fesztávolság nélkül.
160-fokozatú kettős kereszttartós lemez: Elsősorban nagy-feszültségű vezetékekben használatos, magas költséghatékonysággal, 160 kN névleges szakítóterheléssel, 16 mm vagy 18 mm-es lemezvastagsággal, Φ22/Φ24 oldalsó furatok, tipikus méretek 360–10 mm–1450 mm. 16/18mm. 220 kV-os vezetékekben használják. A főáramú távvezetékek és az alállomás bejövő és kimenő vezetékei kétsoros felfüggesztéssel vannak ellátva;
200-fokozatú kettős kereszttartó lemez: Elsősorban nehéz{16}}terhelésű vonalakban használják, 200 kN névleges szakítóterheléssel. A lemez vastagsága 18 mm vagy 20 mm, oldalsó furatokkal Φ26/Φ28. A tipikus méretek 420–520 mm × 140–160 mm × 18/20 mm. Főleg 220 kV-os nehéz-terhelésű vezetékekben és 500 kV-os könnyű--közepes terhelésű{20}}vezetékekben használják, például erős jegesedés, erős szél és nagy magasságú területeken.
A Double Cross Ige lemez nagyon egyszerű szerkezetű, nagy szilárdságú, és a korrózió elleni védelem érdekében tűzi{0}}horganyzott. Normál élettartama elérheti a 20-30 évet. Ha zord környezetben használják, megfelelő karbantartásra és karbantartásra van szükség az áramkör esetleges biztonsági veszélyeinek elkerülése érdekében.
Rutinellenőrzés
A rendszeres vonalakat 1-2 évente ellenőrizni kell; erős jegesedés és erős szél esetén 6-12 havonta. Ellenőrizze az általános deformációt, hajlítást, repedéseket, sérült vagy rozsdás cinkbevonatot, laza csavarokat és anyákat, valamint a kezelés során keletkező törmeléket.
Korrózióvédelem
Bár az összekötő lemezek a korrózióvédelem érdekében tűzi{0}}horganyzottak, a hosszan tartó használat ütéseket, karcolásokat és korróziót okozhat. Kisebb korróziót festékkel lehet simítani; mérsékelt rozsda esetén rozsda eltávolítása szükséges; és az erős rozsdásodás szükségessé teszi az összekötő lemezek cseréjét a törés elkerülése érdekében.
Tisztítás és karbantartás
Törölje le a felületet tiszta vízzel vagy semleges tisztítószerrel, hogy a lemez tiszta maradjon és lassítsa a korróziót. Távolítsa el a törmeléket a lyukakból, hogy elkerülje a szennyeződések és a por beszorulását, ami meglazulhat a csavarokhoz és egyenetlen feszültséghez vezethet. A rendszeres tisztítás biztosítja a szoros csatlakozást.
Népszerű tags: kettős kereszt járom lemez, Kína kettős kereszt járom lemez gyártók, beszállítók, gyár
