Modell: UB-10.
Típus: Párhuzamos Clevis.
Névleges törési terhelés: 80 kN.
Anyag: Forró - DIP horganyzott acél, rozsdamentes acél zárócsap.
Korrózióvédelem: Forró - DIP A GB/T 2315-2017-nek megfelelő vagy 65 μm-nél nagyobb vagy azzal egyenlő vastagsággal.
A lemez szélessége: 10 mm.
Csatlakozási rekesz: 16 mm (elfogadja az M16 csavarokat).
Méretek: 80 mm (hossz) × 10 mm (szélesség) × 8 mm (vastagság) (az összehasonlítható UB sorozatból becsülve).
Alkalmazások: A szigetelő karakterláncok párhuzamos csatlakoztatása 10kV-35kV átviteli vezetékekben, rögzítve az alállomás berendezést a szerkezetekhez és a száloptikai kábelcsatlakozások (az UBX sorozathoz való felhasználáshoz).
Az UB - 10 CLEVIS egy típusú elektromos hardvercsatlakozás. Az "U" az U - alakú szerkezetet jelöli, a "B" a konzol jellemző alakját képviseli, és a "10" jelzi a 100 kV -os törést. A felső végt a keresztkarmához hosszú - szárcsavarokkal csatlakoztatják, amelyek kettős nyírási sík terhelését hordozzák. Az alsó végt egy réselt csatlakozás köti össze. Elérhető egy - lemezen és dupla - lemez verziókban, a két forgástengely 90 fokos szöget képez. Acélból gyártják, 372,5 mPa szakítószilárdsággal, és melegen horganyzott a fokozott korrózióállóság érdekében. Használatában összeköti a szigetelőket, a felfüggesztési bilincseket, a feszítő bilincseket és a védő hardvereket felfüggesztési vagy feszültséghúrokba, megbízható kapcsolatokat biztosítva a különféle alkatrészek között.
Számos tényező befolyásolja az UB-10 CLEVIS élettartamát, elsősorban a korrózióállóság, a stabilitás és a szigetelés kialakítása szempontjából:
Korrózióállóság
A cink bevonat vastagsága meghatározza a konzol szolgálati élettartamát. Ezért a használat előtt ellenőrizze, hogy a cinkbevonat nagyobb vagy egyenlő -e 60 μm vastag. Az elégtelen vastagság növeli a korróziós sebességet.
Stabilitás
Az anti {- alátétek meglazítása vagy a telepítés során elégtelen nyomaték hiánya lerövidíti a konzol szolgáltatási élettartamát.
Szigetelési kialakítás
A szigetelő húr mechanikai margójának a munkaterhelés 2,5 -szerese nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie. Ellenkező esetben a hosszú - kifejezés túlterhelése felgyorsítja a zárójel -fáradtságot.
Ub - 10 CLEVI-t gyárthatók akár forró, galvanizált acél, akár öntöttvas segítségével. Ezek az anyagok teljesítményükben különböznek:
Forró - Dip horganyzott acél
A Q235B szénacél alapján a felület forró - DIP horganyzott a fokozott korrózióállóság érdekében, így alkalmassá teszi a hagyományos energiaátviteli környezetre. Nagyon korrozív környezetben a cink - alumínium ötvözet - bevont acél használható, és 60% -os javulást kínál a só spray -korrózióállóságának.
Öntöttvas
Elsődleges előnye alacsonyabb költségeiben, alacsonyabb szakítószilárdságában rejlik, mint az acél, és bizonyos környezetekben korlátozott felhasználás, különösen a nehéz terhelések és az erősen korrozív környezetben.
Ub - 10 CLEVI, HOW - DIP galvanizált acélból származó élettartama 20-25 év, ami hosszabb, mint az öntöttvasé. Ezért azt javasoljuk, hogy vásárláskor válasszon forró dip-horganyzott acélt.
Mind az UB-10 CLEVI, mind az UB-7 CLEVI az UB típushoz tartozik. Milyen hasonlóságok és különbségek vannak a kettő között?
Hasonlóságok:Mindkettő U - alakú jobb - szögkonzolok, 90 fokos szöggel a két forgó tengely között. Ezeket elsősorban a felső vezetékek csatlakoztatására használják a szigetelő húrokhoz, és felületük forró - DIP horganyzott a fokozott korrózióállóság érdekében.
Különbségek:Méretük, törés, súly és alkalmazás forgatókönyvei változnak.
A zárójel kiválasztásakor döntő fontosságú, hogy alaposan elemezze magát a tartót és a szándékolt felhasználást, különösen az UB-10 CLEVI-k esetében. A legjobb megoldás az, amely az Ön számára megfelelő.
Népszerű tags: UB-10 CLEVIS, Kína UB-10 CLEVIS gyártók, beszállítók, gyár
